흑연 구상화 밀 기계

LNP 마이크론 흑연 분말 연삭 생산 라인 & 성형 라인

일반적인

LNPE 시스템에서 개발 한 흑연 연삭 및 성형 라인은 주로 1 개의 충격 밀, 8 셰이퍼, 1 완제품 혼합 시스템 및 공압 운반 시스템을 지원하는 것으로 주로 구성됩니다. 생산 라인은 음압 하에서 완전히 밀봉 된 것을 실행합니다. 시스템은 생산 공정 중에 매우 먼지를 생성합니다.

c haracteristics.

높은 수율 : 연속 셰이퍼보다 8-15 % 높습니다. LNP-330A 셰이퍼에는 고정밀 분류자가 내장되어 있으며 성형 강도 및 지속 시간을 조정할 수 있습니다.

성형 기계는 제품의 순도를 보장하기 위해 합금형 성형 프레임 및 내마모성 세라믹 라이너를 사용하여 독특한 디플렉터로 설계되었습니다.

전체 시스템은 완전히 밀폐 된 부압 작동을 채택합니다. 집진기의 수집 효율은 99.9 % 이상입니다. 이 장치는 워크샵 먼지 제거 장치로 설계되고 공급 포트와 배출구에는 먼지 후드가 장착되어 있습니다. 생산 환경은 깨끗하고 먼지 오염이 없습니다.

전체 시스템은 간단하고 편리하게 작동하는 PLC 자동 제어 시스템을 채택합니다. 하나의 버튼이 시작되고 중지됩니다. 설정 자동 조정. 무인 작업을 실현할 수 있습니다.

프로세스 흐름

원료 는 큰 가방 개방 스테이션을 통해 ACM 밀 위에 호퍼에 넣습니다. 그 후 자동 공급기에 의해 ACM에 균등하게 공급됩니다. 분쇄 된 물질은 부압 이송을 통해 형성제의 저장 빈 (2 셰이퍼 공유 1b)으로 이송된다. 각 배치의 재료의 일관성을 보장하기 위해 재료는 먼저 셰이퍼에 들어가기 전에 계량 사일로를 통해 무게가 계량됩니다. 셰이퍼는 성형 지속 시간 및 강도 설정에 따라 자동으로 실행됩니다. 성형 공정 중에 생성 된 미세 분말 및 원료로부터의 미립자는 성형 공정 중에 내장 분류기로 분리 된 다음 미세 분말 수집기를 입력합니다. 성형 지속 시간이 설정 값에 도달하면 완제품 배출 밸브가 열리고 제품이 최종 제품 컬렉터로 부압으로 펌핑됩니다. 그런 다음 완제품 컬렉터의 재료는 부압 이송을 통해 완성 된 제품 균질화 믹서로 이송됩니다.

LNP Spheronizer가 얻은 구형 분말